*IMAV3路流量控製閥選型注意，德國IMAV

技術參數：
額定壓力        350 bar
額定流量:        75 l/mi
重量:        1,2 k
溫度範圍:        -40°C 120°C
壓力劑:        HL液壓油根據DIN 51524 T1 (ISO TC 131)
zui大漏油量:        330 ccm/min 在 22 cSt (50°C)和 350 巴的狀態
密封:        可選擇Buna (NBR) 或 Viton (FPM)，或者Teflon支環
滯後:        大約 1,8 l/min
實際效率:
        29 
控製流量:        12 V 直流電時0.2 - 2.4 安 
24 V 直流電時0.1 - 1.2 安
鑽孔:
        C-16-3 參見尺寸說明書: IK-300-169-00
外殼:
        3LH-16.-B.參見尺寸說明書: IH-300-000-00
密封圈
        SP-CDS-16N-34 (EHPFD) (NBR), SP-CDS-16V-34 (EHPFD) (FPM)
產品設計
比例優流量控製閥
補償壓力
軸型閥
配有緊急手動設備
尺寸和密封
16N = Buna (NBR)
16V = Viton (FPM)
調控壓力
05 = 0 - 19 l/min
10 = 0 - 38 l/min
15 = 0 - 57 l/min
20 = 0 - 76 l/min
折疊控製閥選型的重要性

調節閥是自控係統中的執行器，它的應用直接反應在係統的調節上。作為過程控製中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的壞，除產品自身、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由於計算選型的失誤，造成係統開開停停，有的甚無法投用，所以對於用戶及係統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。

折疊控製閥選型的原則

1、 根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。

2、 根據工藝對象的特點，選擇控製閥的流量特性。

3、 根據工藝操作參數，選擇合適的控製閥口徑尺寸。

4、 根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。

5、 合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝

折疊控製閥在電力中種類與選型

1、給水閥主、副鍋爐給水閥、複合型給水調節閥:

控製要求:控製鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。

工況要求:鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調比為75:1-100:1。

閥門要求:閥體材質為WCB/WC9，對於雙閥係統中的啟動閥要求抗氣蝕，V關閉等，對於複合型給水閥需使用特性化閥內件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。般閥門選擇為故障關，(需要注意的是般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯胺進行處理，它會對SALITE6號合金或其它的類似合金產生不良反應，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內件，可直接選用416不鏽鋼材料)。

*IMAV3路流量控製閥選型注意，德國IMAV

2、鍋爐給水泵zui小流量循環閥:

控製要求:使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小、溫升增加、水氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關型的zui小流量控製閥，同時還有使用機械式的泵自動循環閥)。

工況情況:壓降達160-350公斤，是電站係統中承受壓差zui大的閥門，流量般為正常流量的30%。

閥門要求:抗氣蝕，防堵結構，V密封等，泵啟動與停止運行時閥門連續工作，泵正常啟動後次閥門關閥，閥門通常為故障開。

3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水:

控製要求:控製加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。

工況情況:介質為飽和水，加熱器之間的控製閥壓差般為6-30公斤，zui後疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。

閥門要求:抗閃蒸衝刷，V或VI密封等，閥門通常為故障開。

4、除氧器水位控製閥(DALC):

控製要求:提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。

工況情況:啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。

閥門要求:較低流量時抗氣蝕。

5、減溫閥(減溫器):
控製要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控製要求。

工況情況:介質為水，壓差較大，閥門要求:類型多樣:噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。

6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥):

控製要求:將高溫高壓蒸汽調整到定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。

工況情況:高溫高壓蒸汽減溫減壓。

閥門要求:抗熱衝擊，降噪，反應迅速。